河南世盛重工機械有限公司
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顎式破碎機注意要點

2009-03-06

  1₪₪、破碎機啟動前的準備工作◕╃·:

  ● 檢查軸承的潤滑情況是否良好╃·,肘板與動顎₪₪、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好╃·,其接觸處是否有足夠的潤滑脂↟▩│。

  ● 檢查所有緊韌體是否緊固↟▩│。

  ● 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好╃·,若發現皮帶破損應及時更換╃·,當皮帶或槽輪上有油汙時╃·,應用乾淨抹布及時擦淨↟▩│。

  ● 檢查防護裝置是否良好╃·,若發現防護裝置有不安全現象╃·,應及時排除↟▩│。

  ● 檢查破損腔內有無物料或其他雜物╃·,若有時應清除乾淨↟▩│。

  ● 檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回╃·,調整墊片是否安裝正確和壓緊↟▩│。

  ● 應將破損物料均勻加入破碎腔內╃·,避免側面加料或堆滿加料╃·,以防止單邊過載₪₪、負荷突變或阻塞↟▩│。

  ● 在正常工作情況下╃·,軸承的溫升不應超過30℃╃·, 高溫度不得超過70℃↟▩│。若超過70℃時╃·,應立即停車╃·,查明原因並加以排除↟▩│。

  ● 停車前應首先停止加料╃·,待破碎腔內的被碎物料全部排出後╃·,方可關閉電動機↟▩│。

  ● 在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時╃·,應立即關閉電動機╃·,必須將物料清除後方可再次啟動電動機↟▩│。

  ● 固定顎板和活動顎板當一端磨損後╃·,可上₪₪、下調頭使用↟▩│。

  ● 破碎機使用一段時間後╃·,應重新緊固所有的緊韌體↟▩│。

  4₪₪、潤滑

  ● 為保證機器的正常運轉和延長所有壽命╃·,應定期注油潤滑↟▩│。

  ● 加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50~70%╃·,每3~6個月更換一次↟▩│。在換潤滑脂時╃·,應用潔淨的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位╃·,清洗時應開啟軸承座下的放油孔↟▩│。

  ● 本機採用潤滑脂應根據機器的地點╃·,氣溫等條件來決定╃·,一般可採用鈣鈉基潤滑脂╃·,在潤滑脂較幹澡時╃·,可採用稀油與潤滑脂調合後使用↟▩│。

  ● 肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時╃·,在其接合面處加上適量的潤滑脂即可↟▩│。

  5₪₪、可能發生的故障的排除方法

  可能發生的故障

  主要原因

  排除方法

  飛輪繼續運轉而破碎工作停止╃·,肘板從槽內脫落↟▩│。

  ●彈簧斷裂

  ●拉桿斷裂

  ●拉桿螺母鬆動

  ●更換彈簧

  ●更換拉桿

  ●更換螺母

  活動顎板跳動

  顎板緊韌體鬆弛

  顎板緊韌體鬆弛

  固定顎板跳動

  顎板緊韌體鬆弛

  顎板緊韌體鬆弛

  軸承溫度過高

  ●潤滑脂不足

  ●潤滑脂髒汙

  ●軸承損壞

  ●加入適量的潤滑脂

  ●清洗軸承後更換潤滑脂

  ●更換軸承

  彈簧斷裂

  調小排料口時未放鬆彈簧

  排料口在調小時首先放鬆彈簧╃·,調整後適當擰緊拉桿螺母

  機器後部產生敲擊聲

  適當擰緊拉桿螺母

  二₪₪、安全₪₪、操作規程

  操作人員須經安全技術教育後方可上機操作

  1 破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整₪₪、清洗或檢修工作↟▩│。

  2 嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視↟▩│。

  3 嚴禁在運轉時手直接在進料口後破碎腔內搬運挪移物料↟▩│。

  4 電氣裝置應接地╃·,電線應絕緣可靠並裝在鋼管內鋪設↟▩│。

  2₪₪、破碎機的啟動◕╃·:

  ● 經檢查╃·,證明機器與傳動部件情況正常後方可啟動↟▩│。

  ● 本機只准在無負荷情況下啟動↟▩│。

  ● 啟動時應有訊號事先預告◕╃·:啟動後發現有不正常現象時╃·,應立即停止開動╃·,必須查明原因₪₪、排除異常後方可再次啟動破碎機↟▩│。

  3₪₪、破碎機的使用

  ● 破碎機正常運轉後方可開始投料↟▩│。


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